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高空楼体发光字制作如何防水?

返回列表 发布日期:2024-11-23

在户外环境中,高空楼体发光字面临着各种天气条件的考验,其中防水性能至关重要。良好的防水措施不仅能确保发光字标识的正常运行,延长其使用寿命,还能保障电气安全,避免因水浸而引发短路、漏电等危险情况。以下将详细探讨高空楼体发光字制作过程中的防水要点。


高空楼体发光字制作如何防水?


高空楼体发光字制作如何防水?


一、材料选择与处理


主体框架材料

面板材料


密封材料


二、结构设计优化


不锈钢和铝合金是常用的楼宇发光字框架材料,它们具有天然的抗腐蚀性能。不锈钢材质中的铬元素能形成一层致密的氧化膜,有效阻挡水分和氧气的侵蚀。铝合金则因其表面易形成氧化铝保护膜,对水有一定的抵御能力。在选择不锈钢时,可优先考虑 304 316 等耐腐蚀型号;对于铝合金,要确保其经过适当的氧化处理,如阳极氧化,以增强防水性和耐久性。


亚克力面板是发光字常用材料之一。优质的亚克力具有较好的防水性能,其本身结构相对稳定,不易透水。在制作过程中,可对亚克力面板边缘进行打磨处理,使其光滑平整,减少水分积聚的缝隙。另外,一些特殊处理的亚克力,如添加了防水涂层或进行了防水强化处理的产品,能进一步提高其防水效果。

 

对于玻璃面板,其本身防水性较好,但要注意玻璃与框架的密封连接。采用合适的密封胶,如硅酮密封胶,能有效防止水分从玻璃与框架的缝隙渗入。

 

硅酮密封胶是发光字制作中关键的防水密封材料。它具有良好的耐候性、弹性和粘附性,能够在不同温度和湿度条件下保持密封性能。在发光字的组装过程中,用于密封框架与面板之间的缝隙、螺丝孔、电线进出口等部位。使用时,要确保密封胶均匀涂抹,无遗漏和气泡,形成完整的密封防线。

 

排水坡度设计


在发光字的面板设计上,应考虑设置一定的排水坡度。例如,对于平面型的发光字面板,可将其设计成略微倾斜的角度,使雨水能够自然地流向边缘并滴落,避免在面板上形成积水。一般来说,排水坡度可根据发光字的大小和安装位置设置在 3°- 10° 之间,确保排水顺畅的同时不影响发光字的整体视觉效果。


防水槽与排水孔设置


在发光字框架的底部或边缘可设计防水槽。防水槽能够收集可能渗入的少量雨水,并通过设置在合适位置的排水孔将水排出。排水孔的直径和数量要根据发光字的面积和预计的排水量来确定,同时要注意排水孔的位置不能影响发光字的结构强度和外观美感。例如,在一些较大型的发光字框架底部,可每隔 30 - 50 厘米设置一个直径为 5 - 10 毫米的排水孔。


避免积水结构


发光字的内部结构设计应尽量避免出现容易积水的凹陷或死角。例如,在安装光源和线路的部位,要确保有足够的空间和合理的布局,使水分不会在这些区域积聚。对于一些复杂形状的发光字,可通过计算机模拟或实际测试,优化内部结构,减少积水隐患。


高空楼体发光字制作如何防水?


三、电气部件防水处理


LED 光源防水


LED 光源作为发光字的核心发光部件,其防水性能直接影响整个标识的运行。优质的 LED 灯珠本身具有一定的防水封装,但在发光字制作中,还需进一步采取防护措施。可将 LED 灯珠安装在防水的灯座或灯罩内,灯座和灯罩采用密封胶密封,确保水分不会接触到灯珠的电极和电路部分。此外,对于一些暴露在外部环境中的 LED 灯条或模组,可在其表面涂抹一层透明的防水胶或安装防水套管,提高其防水等级。


电线防水


电线在发光字内部穿梭,是防水的重点部位。首先,要选择具有防水外皮的电线,如橡胶绝缘电线或防水电缆。在电线的连接部位,采用防水接线盒或防水接头进行连接。防水接线盒内部填充有密封胶或绝缘胶,能够将电线接头完全密封起来,防止水分进入。防水接头则通过特殊的结构设计,如螺纹密封或橡胶密封圈,确保连接部位的防水性能。同时,要避免电线在发光字内部出现破损或裸露的情况,定期检查电线的绝缘性能。


控制器与电源防水


控制器和电源是发光字电气系统的关键部分,通常安装在发光字内部或附近的配电箱内。配电箱应具备良好的防水性能,采用防水材质制作,如不锈钢或防水塑料。箱门与箱体之间采用密封胶条密封,确保关闭时无缝隙。控制器和电源本身也可进行防水处理,如在其表面喷涂防水漆或安装在防水罩内。此外,要将控制器和电源安装在高于可能积水的位置,避免因积水而导致设备损坏。


四、制作工艺把控


焊接与密封工艺


在发光字框架的焊接过程中,要确保焊接质量,焊缝应均匀、无气孔和裂缝。焊接完成后,对焊缝进行打磨处理,使其光滑平整,然后在焊缝处涂抹密封胶,进一步增强防水性能。对于框架与面板的连接部位,采用双重密封工艺,先在接触面上涂抹密封胶,然后用螺丝或其他固定件固定,固定件周围再用密封胶密封,形成多层防水屏障。


组装与调试工艺


在发光字的组装过程中,严格按照设计要求和工艺标准进行操作。确保各个部件安装紧密、牢固,密封材料涂抹均匀、无遗漏。组装完成后,进行防水测试。可采用喷水试验的方法,用高压水枪对发光字的各个表面进行喷水,喷水时间不少于 30 分钟,观察发光字内部是否有渗漏现象。如果发现渗漏,及时查找原因并进行修复,修复后再次进行测试,直至发光字完全达到防水要求。


通过在材料选择与处理、结构设计优化、电气部件防水处理以及制作工艺把控等多方面采取有效的防水措施,能够显著提高高空楼体发光字的防水性能,使其在户外复杂的天气环境下稳定可靠地运行,为城市的夜晚增添亮丽的标识景观的同时,保障安全与耐用性。


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